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Ces aciers ont été conçus pour obtenir un excellent compromis entre emboutissabilité et résistance mécanique grâce à une métallurgie spécifique sans éléments interstitiels (Interstitial Free : IF). Le durcissement résulte de la mise en solution solide de manganèse, de silicium et de phosphore dans la ferrite. La métallurgie des aciers IF permet d'optimiser l'emboutissabilité.
Le rapport Re/Rm est faible et le coefficient d'écrouissage n est élevé ce qui traduit une excellente aptitude à l'emboutissage profond et une bonne répartition des déformations. Le coefficient élevé d'anisotropie r traduit un bon comportement en rétreint, également favorable à l'emboutissage profond.
Ces aciers sont particulièrement adaptés aux pièces complexes nécessitant simultanément de hautes caractéristiques mécaniques telles que passages de roues, tabliers, renforts... Leur fort potentiel de consolidation pendant le formage leur confère une bonne résistance à l'indentation sur les pièces profondément embouties (coffres, hayons, portes, doublures, passages de roues...). Les qualités CR180IF à CR240IF permettent, dans certaines configurations de revêtement, de réaliser des pièces d'aspect visible telles que des panneaux portes. La qualité IF 300 est en revanche plutôt destinée à des pièces de structure complexes (longerons, traverses, liaisons au sol...).
Leur résistance mécanique élevée assurant une bonne résistance en fatigue et aux chocs, ces aciers sont destinés aux pièces de structure (longerons, traverses, pieds milieu...) ainsi qu'aux pièces de peau auxquelles ils confèrent une bonne résistance à l'indentation.
Par rapport à une qualité d'emboutissage classique, ces produits procurent un potentiel d'allégement d'autant plus conséquent que les pièces sont profondément embouties.
Capot en CR210IF-GI Extragal® (ép. : 0,7 mm)
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| Dénomination ArcelorMittal | Nom générique | Euronorms | VDA 239-100 | JFS | ABNT NBR |
| CR180IF | IF180 | HC180Y (+ZE) / HX180YD (+Z, +ZF, +ZM) | CR180IF (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) | IFAR-180 / ZARIF-180 | |
| CR210IF | IF210 / IF220 | HC220Y (+ZE) / HX220YD (+Z, +ZF, +ZM) | CR210IF (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) | JSC340P / JAC340P / JEC340P | IFAR-210 / ZARIF-210 |
| CR240IF | IF240 / IF260 | HC260Y (+ZE) / HX260YD (+Z, +ZF, +ZM) | CR240IF (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) | IFAR-240 / ZARIF-240 | |
| CR280IF | IF280 / IF300 | HX300YD (+Z, +ZF, +ZM) | IFAR-270 / ZARIF-270 |
Nu (EN 10268 : 2006 + A1 : 2013) : Désignation nuance
Electrozingué (EN 10268 : 2006 + A1 : 2013 + EN 10152 : 2017) : Désignation nuance+ZE
Galvannealed (EN 10346 : 2015): Désignation nuance+ZF
Extragal®/Ultragal® pour pièces visibles (EN 10346: 2015) : Désignation nuance+Z
Zagnelis® (EN 10346 : 2015): Désignation nuance+ZM
Nu : Désignation nuance-UNC
Electrozingué : Désignation nuance-EG
Galvannealed : Désignation nuance-GA
Extragal®/Ultragal® pour pièces visibles : Désignation nuance-GI
Zagnelis® : Désignation nuance-ZM
Ces correspondances sont données à titre indicatif. Les nuances d'ArcelorMittal présentent généralement des garanties de propriétés mécaniques plus étroites (cf. tableau ci-dessous).
Le tableau ci-dessus résume à titre indicatif les correspondances entre la gamme ArcelorMittal, les normes Européennes et la norme VDA 239-100.
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| Dénomination ArcelorMittal | Nom générique | Direction | Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) | Résistance à la rupture Rm (MPa) | Type 1 Min. A50mm (%) | Type 2 Min. A80mm (%) | Type 3 Min. A50mm (%) | Min. r0-20 | Min. rm-20 | n10-20/Ag |
| CR180IF | IF180 | RD | 180 - 240 | 320 - 400 | 38 | 35 | 38 | 1,2 | 1,3 | 0,19 |
| CR210IF | IF210 / IF220 | RD | 210 - 270 | 340 - 420 | 36 | 33 | 36 | 1,1 | 1,3 | 0,18 |
| CR240IF | IF240 / IF260 | RD | 240 - 300 | 360 - 440 | 33 | 31 | 33 | 1 | 1,2 | 0,17 |
| CR280IF | IF280 / IF300 | RD | 280 - 340 | ≥ 385 | 30 | 29 | 31 | 1 | 1,1 | 0,15 |
A80mm %: Allongement à rupture (en %) sur base d’un échantillon de longueur utile L0 = 80 mm (ISO 6892-1 type 2 (EN20x80))
A50mm %: Allongement à rupture (en %) après fracture sur base d’un échantillon de longueur utile L0 = 50 mm (ISO 6892-1 type 1 (ASTM12.5x50) or type 3 (JIS25x50))
A%: Allongement à rupture (en %) sur base d’un échantillon proportionnel de longueur utile L0 = 5,65 (So)1/2
Ag % : Allongement uniforme (en %)
BH2 : Augmentation de la limite élastique entre une référence mesurée après 2% de pré-déformation et cette même condition ayant subi un traitement thermique (170°C- 20 minutes)
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| Dénomination ArcelorMittal | Nom générique | Max. C (%) | Max. Si (%) | Max. Mn (%) | Max. P (%) | Max. S (%) | Min. Al (%) | Max. Ti (%) | Max. Nb (%) | Max. Cu (%) |
| CR180IF | IF180 | 0,01 | 0,3 | 0,7 | 0,06 | 0,025 | ≥ 0,01 | 0,12 | 0,09 | 0,2 |
| CR210IF | IF210 / IF220 | 0,01 | 0,3 | 0,9 | 0,08 | 0,025 | ≥ 0,01 | 0,12 | 0,09 | 0,2 |
| CR240IF | IF240 / IF260 | 0,01 | 0,3 | 1,0 | 0,1 | 0,025 | ≥ 0,01 | 0,12 | 0,09 | 0,2 |
| CR280IF | IF280 / IF300 | 0,01 | 0,3 | 1,0 | 0,1 | 0,025 | ≥ 0,01 | 0,12 | 0,09 | 0,2 |
En développement En essais clientèle Commercial en aspect non-visible Commercial pour pièce d'aspect non visible et visible (Z)
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| Dénomination ArcelorMittal | Nom générique | Nu (-UNC) | Extragal® (-GI) | Ultragal® (-GI) | Galvannealed (-GA) | Zagnelis® Protect (-ZMP) | Zagnelis® Surface (-ZMS) | Electrozingué (-EG) |
| CR180IF | IF180 | |||||||
| CR210IF | IF210 / IF220 | |||||||
| CR240IF | IF240 / IF260 | |||||||
| CR280IF | IF280 / IF300 |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dénomination ArcelorMittal | Nom générique | Nu (-UNC) | Extragal® (-GI) | Ultragal® (-GI) | Galvannealed (-GA) | Zagnelis® Protect (-ZMP) | Zagnelis® Surface (-ZMS) | Electrozingué (-EG) |
| CR180IF | IF180 | |||||||
| CR210IF | IF210 / IF220 | |||||||
| CR240IF | IF240 / IF260 | |||||||
| CR280IF | IF280 / IF300 |
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| Dénomination ArcelorMittal | Nom générique | Nu (-UNC) | Extragal® (-GI) | Galvannealed (-GA) |
| CR180IF | IF180 | |||
| CR210IF | IF210 / IF220 | |||
| CR240IF | IF240 / IF260 | |||
| CR280IF | IF280 / IF300 |
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| Dénomination ArcelorMittal | Nom générique | Nu (-UNC) | Extragal® (-GI) | Galvannealed (-GA) |
| CR180IF | IF180 | |||
| CR210IF | IF210 / IF220 | |||
| CR240IF | IF240 / IF260 | |||
| CR280IF | IF280 / IF300 |
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|---|---|
| Dénomination ArcelorMittal | Nom générique |
| CR180IF | IF180 |
| CR210IF | IF210 / IF220 |
| CR240IF | IF240 / IF260 |
| CR280IF | IF280 / IF300 |
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|---|---|---|---|---|
| Dénomination ArcelorMittal | Nom générique | Nu (-UNC) | Extragal® (-GI) | Galvannealed (-GA) |
| CR180IF | IF180 | |||
| CR210IF | IF210 / IF220 | |||
| CR240IF | IF240 / IF260 | |||
| CR280IF | IF280 / IF300 |
En développement
En essais clientèle
Commercial en aspect non-visible
Commercial pour pièce d'aspect non visible et visible (Z)
Microstructure du grade CR180IF
Les aciers de la famille IF présentent une excellente emboutissabilité pour leur niveau de résistance mécanique. Ce comportement est lié à de très bons allongements à la rupture et de très bons coefficients d'écrouissage et d'anisotropie normale.
La figure ci-dessous donne des exemples de courbes limites de formage pour la famille des aciers IF pour une épaisseur de 1,0 mm.
Courbes limites de formage pour la famille des aciers IF (modèle ArcelorMittal pour l'Europe)
Courbes limites de formage pour la famille des aciers IF (Modèle de Keeler pour l'Amerique du Nord)
ArcelorMittal dispose d'un ensemble de données relatives à la mise en forme des aciers IF. Pour intégrer l'emploi de ces aciers dès la conception, une équipe d'experts est en mesure de réaliser des études spécifiques de mise en forme soit à partir de modélisation, soit en atelier à partir de leur expérience.
Les aciers IF possèdent une bonne aptitude au soudage quels que soient les procédés utilisés.
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